陳塵系列一一布袋陳塵

一般新濾料的塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)濾表面積了一星粉塵，這屋粉塵稱為處層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的集聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降：另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層．以免效率下降。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成布袋除塵器性能的好環(huán)，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

除塵布一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。除塵布袋還有不同的袋口與袋底，設(shè)計(jì)方式可供選擇。

應(yīng)用場合

煉鐵廠、煉鋼廠、煉合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅，銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液，固分離?；ぁ⒔固?、炭黑，染料、制藥，塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)，木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

濾簡凈化器過濾材特點(diǎn)

缺點(diǎn)：粉塵容易進(jìn)入濾材內(nèi)部，而反吹系不易******。導(dǎo)致濾材很快堵塞縮短使用壽命。

優(yōu)點(diǎn)：帶PTFE微孔膜的濾材屬于表面過濾，不但氣阻低而且粉塵很容易脫落，細(xì)小的粉塵也不易進(jìn)入濾材內(nèi)部，從而大大提高其使用壽命。

普通濾材與覆膜濾材缺點(diǎn)對比

凈化器采用******過濾筒作為過濾元件，該過濾簡選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材（如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等）纖維間隙為5－60um，當(dāng)煙塵通過時(shí)，煙塵中的一部分塵粒就會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部而阻塞過濾元件；當(dāng)阻塞情況逐漸惡化又不能進(jìn)行有效清灰時(shí)，過濾元件的氣阻便會(huì)上升，能通過的氣流量也會(huì)隨之下降。如果沒有自動(dòng)清灰，過濾效果會(huì)迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩子孔可阻擋大部分亞微米塵粒，亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進(jìn)入濾材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下能及時(shí)有效地被******。該濾材具有相當(dāng)高的過濾效率能達(dá)到95％以上，較傳統(tǒng)濾材至少提高3－5倍以上，且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。

本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的思想為全負(fù)壓操作?？煞乐癸L(fēng)管、風(fēng)閥及設(shè)備的泄露，因此引風(fēng)機(jī)裝在所有處理設(shè)備的后面，本設(shè)備主要功能是引風(fēng)。風(fēng)機(jī)可根據(jù)客戶要求制作消音裝置。